为了保证机床在高速运动条件下的精度和平稳性，深圳CNC对外加工的系统必须根据园弧曲率半径的大小，动态地调节进给速度，这样才能取得一个很好的进给效果，是一个可以加快缩短加工周期的一个助手。

深圳CNC对外加工有很多时候是在研发自己的产品，更新自己的产业技能，而在这其中，还是有一定的原理的，其中，主要的工作原理是:为不同半径的圆弧设定一个允许进给速度，当数控系统发现代加工的某段园弧的允许进给速度小于其编程速度时，它将自动把进给速度降低到该段圆弧的允许进给速度。

如果深圳CNC对外加工的系统发现代加工的路径比较平直，则立刻将进给速度提高到所允许的理论允许进给速度，由深圳CNC机床数控系统在保证加工精度的条件下使机床尽可能在理论速度下进行工作。iP一l点减沈\\Pk点减速4离速加工复杂曲面中的前馈控制数控机床在复杂曲面的高速加工中，由于NC圈6轮脚轨迹No2.2007郑岩，等:NCC加工中心前馈控制的插补运算实现在运动质量一定的条件下推力与加速度成正比即F=ma。

对于深圳CNC对外加工的直线电机驱动的机床所能达到的加速度a~与机床运动部件的质量和直线电机的推力有关，对于回转伺服驱动的机床与折算到电机轴的转动惯量和电机扭矩有关。在数控系统中，多段NC代码连续轮廓的前瞻处理步骤如下:

(1)调试时确定各轴在保证跟踪精度的前提下其加速度氏~及机床运行平稳的加速度变化率j~二(j=da/dt)。

(2)由各轴的a`:及j~确定大小圆弧速度。

(3)由各轴的a`二及jhax确定微线段连续运行时各程序段间允许速度及加速度，并递推预测合理减速程序段。通过多段NC代码前瞻优化处理后的实际轮廓轨迹，在数控系统中高速高精度轮廓控制方式。