在大型机械零件加工时应该都会碰到一样的难题，也就是说，当进行不锈钢零件加工时无法生产加工的缘故也取决于数控刀片的挑选，下面就来阐述一下大型机械零件中不锈钢零件无法加工的几个点缘故，及其解决方案：

一、在车床上铣削不锈钢零件，一般应用的是比较硬的合金刀具。

二、数控刀片的几何图形视角和构造的选择都是至关重要

前角：一般铣削不锈钢板数控刀片前角取10°～20°比较适合。

后角：一般取5°～8°较适合，*但是10°。

刃倾斜角：一般选择λ为-10°～30°。

齿面粗糙度应不超Ra0.4～Ra0.2。

三、大型机械零件加工的难题有下列普遍几类

1、生产加工强度导致数控刀片损坏迅速，又没办法铣面。

2、低烧传导性造成切销刃的塑性形变和数控刀片损坏迅速。

3、积屑瘤非常容易导致徽一小块粉屑留到切销刃上，并造成欠佳生产加工表层。

4、数控刀片与被生产加工原材料中间有机化学关联导致冷作硬化和被生产加工原材料的低烧传导性，不仅非常容易导致不同寻常的损坏，并且会数控刀片崩刃和异常的裂开。

四、大型机械零件加工对于生产加工难题的解决方案有以下几点：

1、应用具备高烧传导性的数控刀片。

2、锐利的钻削刃边框线：断屑槽刃带较宽，可降低钻削工作压力，那样就能非常好地操纵铣面。

3、大型机械零件的钻削标准：不适度的生产加工标准会减少数控刀片使用期。

4、挑选适度的数控刀片：不锈钢板用数控刀片应当具备很出色的延展性，钻削刃抗压强度和镀层膜的结合性还要较为高。