在数控车床加工零件上，一般应该按照工艺流程的集中化标准来区划工艺流程，南宁数控车床加工在一次夹装下实行大多数乃至所有零件表层的生产加工。依据零件的构造和外观，一般挑选外圆、内孔或内螺纹夹装，并尽可能确保设计方案的标准性、工艺流程的标准性和程序编写起点的相统一。

针对这些工艺流程的分划，南宁数控车床加工就和大家一起来探寻一下南京数控的工艺流程分划。

南宁数控车床加工在大批量生产中，常见的工艺流程分划方式有以下两种。

1、按零件加工表层区划。南宁数控会将部位精密度较高的表层分配在一次夹装下进行，以防数次夹装所造成的安装偏差危害极部位精密度的影响。

2、按粗、深度加工分划。对毛胚容量较大和生产加工精密度规定较高的零件，应将粗车和镗孔分离，分划成两条或大量的工艺流程。将粗车分配在精密度较低、输出功率较大的数控车床上进行，将镗孔分配在精密度较高的数控车床上。

总结：车床加工工艺流程分划，关键要考虑到制造纲要、常用机器设备及零件自身的构造和技术标准等。批量生产时，若应用多轴、多刀的高效率数控加工中心，可按工艺流程集中化标准机构制造。若由组合机床构成的装配线上生产加工，工艺流程一般按分散化标准区划。这就是为什么鼎捷峰能够做到工作的细分化。