在铝件CNC加工厂家中，铝件零件时常产生变形，影响零件的精确度，其中有很多的原因，比如和材质有关系，和零件的形状、加工条件都有联系。那应该如何减少铝件变形呢？

在铝件CNC加工厂家，这些问题都是可以轻松解决的。加工措施是万事开头的准备工作，目前有两种方式可以选用，一种自然处理，一种则是人工时效，低毛坯的内应力会在此程度上有效降低，这一般都会提前去掉毛坯的多余部分，使得各部分余量缩小，这样使得在以后的加工程序中，减少铝件的变形。

有些铝件CNC加工厂家却是十分看重刀具的切削能力，正确选用刀具能够有效的增加刀具的切割能力，减轻刀具的变形。合理设置刀具的参数。主要体现在前角、后角、螺旋角、主偏角等四个方面，这四个方面配合好。前角呢，要保持刀刃的强度，一边磨砺刀口，一边减少切削变形，降低切削力度，增加冷却液，降低一些温度。在后角方面，根据切削厚度选择后角大小，如果我们在进行作业时，进给量比较大，有着很大的切削量，那需要刀具温度条件好，就得使得后面的角度变小。反之，则选择后角大的。螺旋角，在进行加工的时候选择角度大一些。主偏角应该要减小，一来能够使得散热条件改善，有效降低温度。

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