CNC加工，也叫数控车床加工，就是指用数控机床的生产加工专用工具开展的生产加工。由于精密cnc加工中心是程序编写后由电脑上操纵生产加工，因而，精密cnc加工就具备生产加工品质的平稳性，生产加工高精度，反复高精度，可生产加工单纯性面，生产加工高效率高等优势。

一、怎样对生产加工工艺流程开展区划？

精密cnc加工中心的工艺流程区划一般可按以下方式开展：

1.数控刀片集中化分序法就是说按常用数控刀片区划工艺流程，用同一把数控刀片生产加工出完整零件上的全部位置。

2.以生产加工位置分序法针对cnc加工中心所生产的零件，可按其构造特性将生产加工一部分分为好多个部分，如内形、外观设计、斜面或平面图等。

3.以粗、深度加工分序法针对易生产加工形变的零件，因为初加工后将会产生的形变而必须开展校形，故一般来说凡要开展粗、深度加工的必须将精密cnc加工中心的工艺流程分离。

二、生产加工次序的分配应遵照哪些标准？

cnc加工中心生产加工次序的分配应依据零件的构造和毛胚情况，及其精准定位夹持的必要条件来做，这样才能保证零件的刚度不被毁坏。

三、钢件加装方法的明确应留意哪几个层面？

在明确精密cnc加工中心的精准定位标准与夹持计划方案时要留意以下三点：

1.务求设计方案、加工工艺、与程序编写测算的标准统一。

2.尽量避免夹装频次，尽量保证在一次精准定位后就能生产加工出所有待生产加工的表层。

3.防止选用占机人工服务调节计划方案。