现在自CNC技术的发展的越来越完善，CNC加工厂逐渐演化为独立的加工环节。由于加工对象不统一，所以在加工时一般根据模型设计进行分析，从布局到参数都和一般的加工中心有很大区别。那么铝材CNC加工厂都有哪些特点呢？

1、纵向行程大

在加工的过程中大多为了适应细长零件，所以工作台面又窄又长，整个宽度不超过500mm；长度6500mm至7000mm，这样的配备好用于适应6米型材的加工。一般在工作台上还会配备夹具和定位夹，这两个零件的配备是为了固定产品。在铝材CNC加工厂，结构布局有三种，这三种的机床刚性各有不同，可以根据产品的需要相互结合以至运行平稳。然而配有绕X轴旋转的CNC加工厂，能够一次性完成三个面的加工，大大节约了加工时间。

2、主轴转速较高

市面上常见的CNC加工厂的主轴，转速一般在8000rpm以下，然而铝材CNC加工厂的转速可以达到 18000rpm。这样乍一看的确十分强劲，当然在如此高转速的运转下，承受的材质也比一般材质好。一般采用的是专业电主轴，这样的仪器其刀具和冷却等功能连在一起，但是铝材CNC加工厂的电主轴则分为则有两种方式，冷却的效率比普通的更高。

以上就是铝材CNC加工厂的两个特点，目前CNC加工技术在市场上被广泛运用，如果您也有物件需要进行精密加工，可根据以上特点寻找适合的加工厂进行批量加工。