现如今的生活节奏是越来越快，人们前进的脚步也是越来越快，作为加工行业的横岗CNC批量加工，可以说加减速控制的精度和速度是CNC系统的重要指标，决定了横岗CNC机床实现高速高精度加工的的性能优劣.本文依据控制论，探讨在插补运算中运用多段NC代码前睑优化处理实现CNC机床的前馈控制，使之根据不同的曲率半径在短的时间内不断地调整进给速度，从而胜任高精度复杂曲面轮脚的加工。

横岗CNC批量加工的机床，可以说是高速高精加工的，国外对高速高精度机床的研制技术已十分成熟，国内也正在大力发展数控技术和数控机床，并取得长足的进步，但与国外相比还有较大的差距。数控系统研发的落后是造成差距的主要因素。

横岗CNC机床中程序编制、输人装置、数控装置CNC、伺服驱动及位置检测装置、辅助控制装置等组成一个整体的CNC的伺服系统。横岗CNC批量加工的伺服系统执行的是NC代码经数控系统离散后的数据，高速、高精度的加工，要求的是很短的插补周期和高的计算精度。

在轮廓控制系统中，插补功能是很重要的功能，是轮廓控制系统的本质特征.插补算法的稳定性和算法精度将直接影响到CNC系统的性能指标。插补算法中，插补周期△T一△L/F，如△工不变，F提高一倍，插补周期△丁减少一倍，在高精度轮廓加工中，要减少弦高误差。

还需要减小△L，这样更需要短的插补周期，CNC加工中心前馈控制的插补运算实现工作台的伺丛服系统，如果计算精度不足够高，就会产生误差，而且还会影响横岗CNC批量加工伺服速度的平稳性和连续性阁。例如在XY平面上插补一直线，擂补周期0.5ms，进给速度6m/min，巧=6xsian一0.209m/min;每插补周期Y轴位置增量△L，=砚x△T~1.74脚，显然如果系统插补计算精度为1拜m，不仅影响轮廓误差，还造成Y轴运行中理论速度不平稳和不连续。