零件的种类有很多，不管是外观还是内置，都有很多不同之处，就拿CNC铰孔加工来说，孔类零件本身就是一个比较复杂的加工工序，可以说，在一段时间内，铰孔加工时可以作为制造业的一个参照的。

CNC胶孔加工工件的精加工，先要用干净毛巾将工作台擦拭干净，将工件平行度好的一面放置在工作台上，用压板压住工件两侧，两侧必须同时用力。用Φ63mm的面铣刀S=300r/min，F=200mm/min，ap=0．25mm。精铣工件中间厚度，换新刀片精铣一刀。重新装夹，这时工1570机电工程第32卷0-粗铣加工件不能移动，用平垫铁压制铣好的中间部分，压板压好以后才能松以前的压板。先铣剩余的一部分，再重新装夹铣另一部分。结合实际结果分析能达到加工要求。

CNC铰孔加工两次装夹精铣外形。一般切削参数为:S=2000r/min，F=500mm/min，ap=0．25mm。结合实际分析，为保证宽度总长和型线部分满足设计要求，需流量精铣。铰孔加工在预料部分搭制压板，防止脱落时损坏工件和刀具。多次装夹铣厚度方向型线。铣厚度方向型线需要考虑工件的变形问题，如何降低工件的变形程度。

面铣刀阻力过大，使工件内部分子急速运动，从而加速了工件的变形。经过反复试制作比对后切削参数为:S=2000r/min，F=1000mm/min，ap=0．10mm。在精铣时每道宽度小于8mm，这样现出的型线材无接刀痕，保证了粗糙度Ｒa1．6。在加工斜面时采用每道宽度0．1mm的进刀方式，从而达到表面粗糙度和光洁度要求。